ISO9001圧延製造所の再び熱する炉の鋼片の連続的な再び熱する炉の製造業者

圧延製造所のための長い鋼鉄鋼片の連続的なReheatの炉
 
Firnaceを、冷却の後で再び熱して、平板かブランクは次の形成操作のために（圧延、鍛造材、または放出のような）再び熱され、「柔らかくならなければ」なり、方法は1600の° Fへ2500 °へ上昇温度F.である。
プロセスは内部耐火物によって保護される鉄骨構造である再び熱する炉で遂行される。共通および広範囲のタイプを含む多くの異なった再び熱する炉の設計が、ある:歩くこと、歩ビーム炉、回転式炉炉、補助機関車タイプ炉およびバッチ炉。これらの炉のタイプのそれぞれは扱われる熱-であるプロダクトの構成および温度の条件によって、容量、幅、温度の配分および処理し難い設計、長さが異なる。
 
炉ボディ:
1. インダクション・コイルは2絶縁材の処置、高温絶縁のペンキおよびガラス繊維のリボンの巻上げで絶縁される。
2. 炉ボディの上は維持および点検のために便利であるカバーの滑走と設計されている。
 
供給システム:
1. 供給システムは与える40-120mmの棒直径の範囲のために適しているピンチ ロールを採用する。
2. 送り速度は可変的な頻度モーターによって制御され、送り速度は調節可能である。
3. ピッチのローラーのフィード モーターおよび減力剤すべてコイルのまわりで効果的に熱いの防ぐことができるアルミニウム貝を採用するため、
 
温度調整:
1. このシステムは正確に出口の水温、水入口を制御でき、炉ボディの出口はwater-cooled銅版を採用する。
2. 炉ボディの冷水の管は高温カーボンなしのホースを、サービス寿命ある以上3採用する
年。
 
制御キャビネット:
1. キャビネットの主制御板はマイクロ計算機制御、1キー プラグ アンド プレイ ゼロ圧力開始である。
2. 炉ボディおよび制御キャビネットの水圧のメートルの別の日射の設計は制御キャビネットおよび炉ボディの水圧を監視するためにユーザーをより便利および直観的にさせることができる。
 

 
製品の機能
●速い熱する速度、高い生産の効率、より少なく酸化脱炭、救う材料および造ることは費用死ぬ。中間周波数の誘導加熱の原則が電磁誘導であるので、熱は工作物自体で発生する。一般の労働者は10分働くことを行くことの後で造る仕事の連続的な仕事を遂行するのに中間周波数の電気炉を使用できる。専門の労働者は炉を燃やし、炉を先立って密封する必要はない。
●優秀な労働環境は、労働者の労働環境および会社のイメージの汚染、低負荷の消費を改善しない。誘導加熱は電気熱する炉の最もエネルギー効率が良い加熱法である。室温から1200の°Cに熱される鍛造材の1トンあたりパワー消費量は360度よりより少しである。
●暖房はある、中心と中心の温度の違いは非常に小さく、温度調整の精密は高い。
誘導加熱熱は工作物自体で発生する、従って暖房は均一であり、中心と中心の温度の違いは非常に小さい。温度調整システムの適用は製品品質およびパス率を改善するために精密な温度調整を達成できる。
 

 
 
 
 








単位の販売:単一項目
単一のパッケージのサイズ:150*100*170cm
単一の総重量:100,000kg
パッケージのタイプ:安全耐航性のあるパッケージ
調達期間: